當(dāng)前，氣浮機(jī)普遍采用鋼材作為主要材料，由于設(shè)備需長時(shí)間運(yùn)行，因此難以避免地會(huì)出現(xiàn)銹蝕甚至局部嚴(yán)重腐蝕的情況。常見的氣浮箱通常涂覆有富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆以及環(huán)氧面漆，且這些涂層的總厚度需達(dá)到或超過200微米的標(biāo)準(zhǔn)。盡管氣浮機(jī)主要由碳鋼打造，但碳鋼在歷經(jīng)數(shù)年的使用后，仍會(huì)不可避免地發(fā)生銹蝕。輕微的銹蝕或許可以修復(fù)，但嚴(yán)重的銹蝕則可能導(dǎo)致設(shè)備直接報(bào)廢，并大幅度降低工作效率。

       那么，針對(duì)氣浮機(jī)的防銹處理措施究竟有哪些呢？

       碳鋼表面預(yù)處理：這包括拋丸、噴砂以及Sa2.5級(jí)別的除銹等工藝。

       水下部件的涂層保護(hù)：具體步驟為首先涂抹環(huán)氧富鋅底漆，隨后是環(huán)氧云鐵底漆，接著是第三層環(huán)氧瀝青底漆，最后以第四層環(huán)氧瀝青面漆收尾。

       水上部件的涂層保護(hù)：首先是涂抹一層環(huán)氧富鋅底漆，接著是第二層環(huán)氧云鐵底漆，最后是第三層氯化橡膠面漆。

       對(duì)于氣浮機(jī)中的不銹鋼部件，在完成加工后，需對(duì)其表面進(jìn)行鈍化處理。在運(yùn)輸和安裝過程中，若鍍層受損，則需嚴(yán)格按照噴涂工藝進(jìn)行修補(bǔ)，以確保其高品質(zhì)。氣浮設(shè)備的防腐工作旨在通過各種手段來保護(hù)易受腐蝕的金屬部件，從而延長其使用壽命。在氣浮機(jī)的防腐處理中，通常采用物理防腐、化學(xué)防腐以及電化學(xué)防腐等方法，但具體選擇哪種方法，需根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況進(jìn)行正確操作。

       本公司主營產(chǎn)品：氣浮,氣浮機(jī),淺層氣浮